ಅಗೆಯುವ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ

ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಆದೇಶ ನೀಡಬಲ್ಲ ಅಗೆಯುವ ದರ್ಜೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಹರಡುತ್ತಿದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಮೇಲಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ

ಇತ್ತೀಚಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಹಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.ಇದು ಆಪರೇಟರ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

"ಗ್ರೇಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಚಂಡಮಾರುತದಂತೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ" ಎಂದು LBX ನ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಏಕೀಕರಣದ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಆಡಮ್ ವುಡ್ಸ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.“ಲಿಂಕ್-ಬೆಲ್ಟ್ ಇದನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಂಬಲ್ ಅರ್ಥ್‌ವರ್ಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಸಮಗ್ರ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಇದನ್ನು ಲಿಂಕ್-ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಗ್ರೇಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪೂಲ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ನಮ್ಮ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
"ಲಿಂಕ್-ಬೆಲ್ಟ್ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಹಲವು ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮುಂಬರುವ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಂತರವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವುದು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತಾರೆ."ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವಿ ಆಪರೇಟರ್ ಫೋರ್ಸ್ ನಿವೃತ್ತಿಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಆ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಬರುವ ಯುವ ಪೀಳಿಗೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಉದ್ಯಮವು ನೋಡುತ್ತದೆ."ಇದರೊಂದಿಗೆ ಶಿಕ್ಷಣ, ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಕಲಿಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.ಇಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ."ಹೊಸ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಲವೇ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಭವಿ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸುವುದು, ಲಿಂಕ್-ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಗ್ರೇಡ್ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಕ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಸಲು ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ."

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಹೊಸ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ."ಬಕೆಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಅವರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅವರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಭವವನ್ನು ಪಡೆಯಲು [ಅವರಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ]" ಎಂದು ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವೃತ್ತಿಪರ ರಯಾನ್ ನೀಲ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.“ಮತ್ತು ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ, ಇದು ಅವರ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಅವರು ಈಗಾಗಲೇ ಗ್ರೇಡ್ ಸ್ಟೇಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಓದುವುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡರೆ ಮತ್ತು ಆಳ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರಲು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಮಾನಸಿಕ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಟೊಮೇಷನ್ ಏಡ್ಸ್ ನಿಖರತೆ
ಅಸಿಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಕಡಿಮೆ ಶ್ರಮದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ನೀಡಲು ಬೂಮ್, ಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮಾನಿಟರ್‌ಗೆ ಆಳ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಏಕ-ಲಿವರ್ ಅಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.
"ನಾವು 313 ರಿಂದ 352 ರವರೆಗಿನ ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಸಹಾಯದೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತೇವೆ" ಎಂದು ನೀಲ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಇದು ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ದಿನ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಅಗೆಯುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾನಸಿಕವಾಗಿ ದಣಿದಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಳವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಯಸುವವರಿಗೆ ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ 2D ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಅಥವಾ SITECH ಡೀಲರ್‌ನಿಂದ 3D ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಜಾನ್ ಡೀರೆ ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಗ್ರೇಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಿದ್ದಾರೆ."ನಾವು ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ 210G LC, 350G LC ಮತ್ತು 470G LC ಅನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅನುಭವದ ಪ್ರವೇಶ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡಲು," ಜಸ್ಟಿನ್ ಸ್ಟೆಗರ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, ಪರಿಹಾರಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ, ಸೈಟ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಭೂಗತ."ಬೂಮ್ ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಸೆಮಿಯಾಟೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ತೋಳಿನ ಕಾರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತಕ ದರ್ಜೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಗ್ರೇಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅನನುಭವಿ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

Komatsu's intelligent Machine Control (iMC) ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಾಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಖನನದ ಮೇಲೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವಾಗ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ."ನಮ್ಮ PC210 LCi-11 ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಾವು iMC 2.0 ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ" ಎಂದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಇಯರಿಂಗ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."iMC 2.0 ನೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಬಕೆಟ್ ಹೋಲ್ಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಐಚ್ಛಿಕ ಸ್ವಯಂ ಟಿಲ್ಟ್ ಬಕೆಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡಲಿದ್ದೇವೆ, ಉದ್ಯೋಗ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು."

ಬಕೆಟ್ ಆಂಗಲ್ ಹೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಐಚ್ಛಿಕ ಸ್ವಯಂ-ಟಿಲ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು Komatsu iMC ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಾಗಿವೆ.ಬಕೆಟ್ ಆಂಗಲ್ ಹೋಲ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಬಯಸಿದ ಬಕೆಟ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಪಾಸ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ವಯಂ-ಟಿಲ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಓರೆಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ ಟಿಲ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉದ್ಯೋಗದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ."ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ನೀವು ಫಿನಿಶ್ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಪಾಸ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ನೀವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಲಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ" ಎಂದು ಇಯರಿಂಗ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ನೀವು ಈಗ ಅದನ್ನು ಒಂದು ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬಹುದು."

ಆಟೋ ಗ್ರೇಡ್ ಸಹಾಯವು ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಆಪರೇಟರ್ ತೋಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಗುರಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬೂಮ್ ಬಕೆಟ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸದೆ ಒರಟು ಅಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಆರ್ಮ್ ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿ, ಕೇಸ್ ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಈ ವರ್ಷದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತನ್ನ D ಸರಣಿಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಫಿಟ್ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿತು.ನೀವು ಇದೀಗ 2D ಅಥವಾ 3D ಉತ್ಖನನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ಥಾಪಿಸಿರುವ ಮತ್ತು OEM ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿರುವ ಕೇಸ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿತರಿಸಬಹುದು.

"ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಮಾಡುತ್ತಿರುವುದು ಲೈಕಾ ಜಿಯೋಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್‌ನಿಂದ CX 350D ವರೆಗೆ CX 350D ವರೆಗಿನ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ 2D ಮತ್ತು 3D ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು," ನಥಾನಿಯಲ್ ವಾಲ್ಡ್‌ಸ್ಮಿಡ್ಟ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರ್ವಾಹಕರು - ಅಗೆಯುವವರು."ಇದು ಸ್ವಾಧೀನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

"ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಗೆಯುವವರ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತಾರೆ."ನಾವು ಈಗ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಟರ್ನ್‌ಕೀ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಕೇಸ್ ಸೈಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಡೀಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ತಡೆರಹಿತ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ ಆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ."

ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗಳು
ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಗೆಯುವ OEM ಗಳು ನಡೆಸಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದರ್ಜೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಾಗ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.

“ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಸ್ಲೋಪ್ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಅನನುಭವಿ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಮೋಡ್ ವಿರುದ್ಧ [ಜಾನ್ ಡೀರೆಸ್] ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಗ್ರೇಡ್ 3D ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ನಾವು ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ.ಫಲಿತಾಂಶಗಳು SmartGrade ಅನನುಭವಿ ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು 90% ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು 34% ರಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಿತು.ಇದು ಅನುಭವಿ ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು 58% ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು 10% ಕ್ಷಿಪ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಿದೆ" ಎಂದು ಸ್ಟೆಗರ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.

ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಲಾಭಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ."ನಾವು ಹಿಂದೆ ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡೀಸ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸಮಯದಲ್ಲಿ 63% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ" ಎಂದು ಕೊಮಾಟ್ಸು ಅವರ ಕಿವಿಯೋಲೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ನಾವು ಅಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಶ್ರೇಣೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾರನ್ನಾದರೂ ಮರಳಿ ಕರೆತರುವ ಬದಲು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅಕ್ಷರಶಃ ಮಾಡಬಹುದು.ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು."ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ."

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ."ಹೊಸ ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿಖರವಾದ, ನಿಖರವಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಿಂಗಳುಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಕಾಯುವ ದಿನಗಳು ಕಳೆದುಹೋಗಿವೆ" ಎಂದು ವುಡ್ಸ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಲಿಂಕ್-ಬೆಲ್ಟ್ ನಿಖರ ದರ್ಜೆಯ ಅರೆ ಸ್ವಾಯತ್ತ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಹಾಯದಿಂದ ತಿಂಗಳುಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಷಗಳು ಈಗ ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು ದಿನಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ."

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ."ಎಲ್ಲಾ ನಿಖರವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಮತ್ತು ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಡಿಗ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಅವರಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊರಬರಬಹುದು" ಎಂದು ವುಡ್ಸ್ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ."ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಆಳ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಊಹೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

"ಉದ್ಯೋಗ ಅರ್ಜಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, 50% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಆಟೊಮೇಷನ್ ಉದ್ಯೋಗ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯದಿಂದ ಊಹೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಇತರ ವಿಷಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸರ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ ಚೆಕರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಆಟೊಮೇಷನ್ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಹಿಂದಿನ ದಿನನಿತ್ಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೀಕ್ಷಕರು ಗಾಯಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಓವರ್-ಡಿಗ್ ರಕ್ಷಣೆಯು ದೊಡ್ಡ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಕಳೆದುಹೋದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಖನನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳು ಅನೇಕ ಉದ್ಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವೆಚ್ಚದ ಚಾಲಕವಾಗಿದೆ.

"ಸಾವಿರಾರು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ಡಾಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಅಗೆಯುವುದರಿಂದ... ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಅಗೆಯುವುದರ ಮೇಲೆ ಕಳೆದುಹೋದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಸಮಯ, ಡಿಗ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಮೇಲೆ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು" ಎಂದು ವುಡ್ಸ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ವ್ಯವಹಾರಗಳು ತಪ್ಪು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಿಂದಾಗಿ 'ಕೆಂಪು'ಗೆ ತಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟವು, ಇದು ವ್ಯವಹಾರಗಳ ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆದಿದೆ, ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ಮಿತಿಮೀರಿದ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ತೇಲುತ್ತವೆ."

ಗ್ರೇಡ್‌ಗೆ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನೀವು ಅಂತಿಮ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿದಾಗ ಬಹುಶಃ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವುದು ಪ್ರತಿ-ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲಿಂಕ್-ಬೆಲ್ಟ್ ಓವರ್-ಡಿಗ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ."ಓವರ್-ಡಿಗ್ ರಕ್ಷಣೆಯು ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಗರಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಸಮಯ, ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತಿಳಿಯದೆ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿ ಅಗೆಯುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ" ಎಂದು ವುಡ್ಸ್ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಜಾನ್ ಡೀರ್ ಎರಡು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿ ಅಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವುದರ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ."ಮೊದಲನೆಯದು ಓವರ್‌ಡಿಗ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ಅಗೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಸ್ಟೆಗರ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಇನ್ನೊಂದು ವರ್ಚುವಲ್ ಫ್ರಂಟ್, ಆಪರೇಟರ್ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ದೂರದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಕೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು."

2D ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಗೆಯುವ ಆಳ, ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಅಂತರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಬಯಸಿದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಬಳಕೆದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಡೆಪ್ತ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೋಪ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ವರೆಗೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಆಪರೇಟರ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ ಪಡೆಯಬಹುದು.ಎಲ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಗ್ರೇಡ್ ಚೆಕರ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು 2D ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿತ 2D ಅಥವಾ 3D ಜೊತೆಗೆ ಗ್ರೇಡ್‌ಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸುಧಾರಿತ 2D ಜೊತೆಗೆ GRADE ಹೆಚ್ಚುವರಿ 10-ಇನ್ ಮೂಲಕ ಇನ್-ಫೀಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾನಿಟರ್.3D ಜೊತೆಗೆ GRADE ನಿಖರತೆಗಾಗಿ GPS ಮತ್ತು GLONASS ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಸಂವಹನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಿಂಬಲ್ ಕನೆಕ್ಟೆಡ್ ಕಮ್ಯುನಿಟಿ ಅಥವಾ ವರ್ಚುವಲ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಂತಹ 3D ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

Komatsu ನ iMC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿನ್ಯಾಸ ಗುರಿ ದರ್ಜೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಅದರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ 3D ವಿನ್ಯಾಸ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಬಕೆಟ್ ಗುರಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಈ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ-ಸ್ಥಾಪಿತ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್-ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು, ಬಹು ಗ್ಲೋಬಲ್ ನ್ಯಾವಿಗೇಶನ್ ಸ್ಯಾಟಲೈಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಜಿಎನ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್) ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಜಡತ್ವ ಮಾಪನ ಘಟಕ (ಐಎಂಯು) ಸಂವೇದಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟ್ರೋಕ್-ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೊಡ್ಡ ಇನ್-ಕ್ಯಾಬ್ ಮಾನಿಟರ್‌ಗೆ ನಿಖರವಾದ, ನೈಜ-ಸಮಯದ ಬಕೆಟ್ ಸ್ಥಾನದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ IMU ಯಂತ್ರದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

iMC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ 3D ಮಾದರಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ."ನಾವು ಕಂಪನಿಯಾಗಿ ಹೋಗಿರುವ ನಿರ್ದೇಶನವು ಯಾವುದೇ 2D ಸೈಟ್ ಅನ್ನು 3D ಸೈಟ್ ಆಗಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಇಯರಿಂಗ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.“ಇಡೀ ಉದ್ಯಮವು 3D ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ.ಇದು ಈ ಉದ್ಯಮದ ಸಮಗ್ರ ಭವಿಷ್ಯ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.

ಜಾನ್ ಡೀರೆ ನಾಲ್ಕು ದರ್ಜೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: SmartGrade, SmartGrade-Ready with 2D, 3D Grade Guidance ಮತ್ತು 2D Grade Guidance.ಪ್ರತಿ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಕಿಟ್‌ಗಳು ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

"ನಮ್ಮ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ನಂತಹ ನಿಖರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಉದ್ಯೋಗದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ" ಎಂದು ಸ್ಟೆಗರ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ-ಫಿಟ್ಸ್-ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಹಾರವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ತಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ನಮ್ಮ ಗ್ರೇಡ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಪಥದ ನಮ್ಯತೆಯಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ.

SmartGrade ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಬೂಮ್ ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿಖರವಾದ ಮುಕ್ತಾಯದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಖರವಾದ ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ GNSS ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೂಮ್ ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್ ಎಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಖರವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಅಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಪವರ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಗೋಡೆಗಳು ಮುಂತಾದ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

"ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಬಹಳ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ" ಎಂದು ನೀಲ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ನಮ್ಮ ಸುಲಭ-ಬಳಕೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ 'ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಬಲ್' ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಅದು ಯಂತ್ರವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಜನರನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.ನಾವು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ವರ್ಚುವಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಯಂತ್ರದ ಮುಂದೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕ್ಯಾಬ್ ತಪ್ಪಿಸುವಿಕೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಬ್ ತಪ್ಪಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ 2D ಇ-ಬೇಲಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದೊಳಗೆ ಮುಂಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.ನೀವು ಬಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 2D ಇ-ಬೇಲಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹೊದಿಕೆಗಾಗಿ ಮಾನಿಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಗೆಯುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ - ಮೇಲೆ, ಕೆಳಗೆ, ಬದಿಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗ.ಇ-ಬೇಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಲಯ ಅಥವಾ ಭೂಗತ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಹಾನಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ದಂಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗಡಿಗಳು ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆಪರೇಟರ್ ಆಯಾಸವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಜಾನ್ ಡೀರ್ ಇದೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ."ಉದ್ಯೋಗಸ್ಥಳವನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ವರ್ಚುವಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ವರ್ಚುವಲ್ ಮಹಡಿ, ವರ್ಚುವಲ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಚುವಲ್ ವಾಲ್ ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಸ್ಟೆಗರ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಈ ವರ್ಚುವಲ್ ಬೇಲಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಶ್ರವ್ಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಯಂತ್ರವು ನಿಗದಿತ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತದೆ."

ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಆಟೊಮೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಗತಿಯಲ್ಲಿ ಮುನ್ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ.ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು, ಹೆಚ್ಚಿದ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.

"ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ" ಎಂದು ನೀಲ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಇದು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವಿಲ್ಲ.ಮತ್ತು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ತಮಗೊಳ್ಳಲಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ತರಬೇತಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆಕಾಶವು ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.

ಸ್ಟೆಗರ್ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ, "ಕಾಲಕ್ರಮೇಣ, ನಾವು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರೇಡ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.ಡಿಗ್ ಸೈಕಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಅವಕಾಶವಿದೆ.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಭವಿಷ್ಯ ಉಜ್ವಲವಾಗಿದೆ.

ಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಹಾರಿಜಾನ್‌ನಲ್ಲಿರಬಹುದು?"ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇಂದು ಅರೆ ಸ್ವಾಯತ್ತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಇನ್ನೂ ಆಪರೇಟರ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಭವಿಷ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಾಯತ್ತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಒಬ್ಬರು ಊಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು" ಎಂದು ವುಡ್ಸ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉದ್ಯಮದ ಭವಿಷ್ಯವು ಅದರೊಳಗಿನ ಕಲ್ಪನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ."